Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Bahan baku: | PP, PE, ABS, PET, PLA dll | Kapasitas: | 100-150kg / J |
---|---|---|---|
Desain sekrup: | Sekrup Ganda Paralel Ganda | Jenis pelet Cincin air: | cincin air |
Cahaya Tinggi: | PLASTAR PET PLA Mesin Daur Ulang Pelet Plastik,Mesin Pelet Cincin Air PLASTAR,150kg h Mesin Daur Ulang Pelet Plastik |
Definisi masterbatch warna:
Dengan proporsi aditif yang tinggi, resin termoplastik, pigmen atau dispersi yang baik dari pewarna plastik, ia memilih resin pewarna yang memiliki efek pembasahan dan pendispersi yang baik dan kompatibilitas yang baik dengan bahan yang diarsir.Hal ini dapat dijelaskan seperti: pembawa PP/PE/PET/PVC + pigmen + aditif = master batch warna
Umumnya, kami menggunakan jenis ekstruder khusus untuk menghasilkan batch master warna semacam ini: SHJ Twin Screw Extruder.SHJ Series Co-rotating Parallel Twin Screw Extruder terdiri dari penggerak motor, gearbox distribusi torsi, bagian pemrosesan, unit pengontrol suhu, bagian die dan sistem pelletizing down-stream, dll.
Spesifikasi:
1. SHJ Series Compounding dan Granulating Pelletizing line untuk Color Master Batch
Proses | Peracikan batch master warna dan pelletizing |
Aplikasi | 50-60% PP/PE/PVC/PET, 40% pigmen, 8% aditif Warna Master batch: pigmen + aditif + pembawa PE/PP/PVC/PET |
Keluaran | 40-500kg/jam, tergantung kondisi mentah Bahan, formulasi dan pemrosesan, dll. |
2. Mesin utama termasuk dalam lini produksi
TIDAK. | Nama |
1 | Mixer Kecepatan Tinggi SHR500A |
2 | Pemuat Sekrup |
3 | pengumpan utama |
4 | SHJ seri Twin Screw Extruder |
5 | Sistem Kontrol Listrik (kabinet) |
6 | Strands Pelletizing System / Water ring Pelletizing System |
7 | Layar bergetar |
8 | Hopper penyimpanan |
Pengenalan bagian dari SHJ Twin Screw Extruder
SHJ Twin Screw Extruder mengadopsi prinsip desain modular, pembuatan standarisasi komponen, yang dapat menghadirkan kinerja yang stabil dan andal.Berkat prinsip modular, ekstruder SHJ dapat memberikan solusi yang sangat dapat disesuaikan sesuai dengan proses pelanggan dan persyaratan khusus.Berdasarkan tingkat torsi keluaran yang berbeda, ekstruder seri SHJ memiliki tipe dasar dan tipe efisiensi.
Bagian proses termasuk barel, poros sekrup, elemen sekrup, unit pemanas dan pendingin suhu individu.Laras dan elemen sekrup dirancang dengan prinsip blok.
Struktur blok memungkinkan elemen sekrup digabungkan dan urutan dioptimalkan untuk mewujudkan proses:
Conveying-Plasticization- Compounding & Dispersion- Homogenization- Degassing- Pressure building
Juga struktur Blok memungkinkan barel menyesuaikan secara bebas agar sesuai dengan kebutuhan proses.
Berdasarkan posisi proses yang berbeda, ekstruder SHJ memiliki jenis barel yang berbeda: barel pengumpanan, barel pengumpanan samping, laras tutup, laras terbuka di atas, laras ventilasi vakum, dll. Sesuai dengan kebutuhan pekerjaan yang berbeda, bahan barel dapat berupa baja nitrida atau baja bimetal.
Beberapa sistem pemotongan dapat dikombinasikan dengan SHJ Twin Screw Extruder, seperti pelet untai, pemotongan muka panas, pelet cincin air dan pelet bawah air, dll.
Baik kontrol Instrumen dan kontrol PLC tersedia untuk diterapkan dalam sistem kontrol listrik SHJ.Semua bagian listrik utama mengadopsi merek Eropa untuk menjamin sistem pengendalian dengan kinerja yang signifikan dan stabil.
Spesifikasi teknis utama
Ukuran Mesin: | Diameter Sekrup(mm) | L/D | Kecepatan Sekrup Maks. (rpm) |
Tenaga motor (Kw) |
Torsi per poros (Nm) |
Torsi spesifik T/A3 |
Tingkat throughput (kg/jam) |
ATE35 | 35.6 | 36-44 | 600 | 15 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 36-44 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 120-150 |
ATE65 | 62.4 | 36-44 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 250-350 |
ATE75 | 71 | 36-44 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 350-500 |
Keuntungan dari master batch warna:
1. Konsentrasi pigmen yang tinggi
2. Dispersi yang sangat baik, tahan panas yang baik, tahan luntur warna yang tinggi, kinerja yang stabil dan menunjukkan warna cerah bright
3. Tidak beracun, ramah lingkungan
4. Kompatibel dengan berbagai bahan PE/PP/PS/ABS/HIPS/PVC/TPR dll.
5. Aplikasi luas: blow moulding, blowing film, injection moulding, ekstrusi, spin-dyeing, selubung kabel, dll.
6. Rentang aplikasi industri: otomatisasi kantor, peralatan rumah tangga, film dan bahan pengepakan, tekstil, lembaran, pipa, peralatan medis, mainan dan sebagainya.
Keuntungan dari jalur produksi:
1. Ini dapat menghasilkan batch master pengisi berkualitas tinggi dan kuantitas tinggi
2. Ia bekerja dengan efisiensi tinggi
3. Ini terkomputerisasi dengan otomatisasi tinggi
Mengapa memilih kami?
Biaya investasi yang lebih rendah untuk mesin yang berkualitas tinggi dan tahan lama;
Konsumsi energi rendah dengan output produksi tinggi;
Instalasi dan pelatihan di luar negeri tersedia;
Garansi mesin dengan suku cadang dalam stok dan pengiriman tepat waktu;
Pengiriman dan pemasangan alat berat yang cepat: PLASTAR memproduksi rata-rata 10 set mesin plastik per bulan dan dapat mengirimkan alat berat lebih cepat daripada kebanyakan produsen.Waktu pengiriman reguler dari mesin daur ulang PLASTAR adalah dalam waktu 50 hari kerja.
Lebih banyak gambar mesin untuk referensi Anda:
Kontak Person: admin
Tel: +8618662639889