|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Bahan baku: | PLA, PBAT, PP, PE dll | Kapasitas: | 100-1500kg / jam |
---|---|---|---|
Desain sekrup: | paralel twin screw extruder | Jenis pelet: | Cincin air atau pemotongan mie |
Jenis makan: | Pengumpanan kekuatan sekrup kembar | diameter sekrup: | 20-95mm |
L / D: | 30-55: 1 | ||
Cahaya Tinggi: | 250kg H mesin pelletizer plastik,PLASTAR granulator plastik industri,PLASTAR 62.4mm mesin pelletizer plastik |
Fitur Utama dari mesin daur ulang pelletizing PLA ini:
1. Cara memberi makan mesin daur ulang pelletizing plastik: Pengumpan gaya yang dirancang khusus, pengumpan samping dan pemadat dapat mendorong material ke dalam ekstruder secara efisien.
2. Peredam gigi dari mesin daur ulang pelet plastik: Torsi tinggi, peredam gigi permukaan keras dengan sistem sirkulasi pendingin air memastikan saluran berjalan stabil, tingkat kebisingan lebih rendah, dan umur lebih lama.
3. Laras dan sekrup mesin daur ulang pelletizing plastik: Bahan khusus (38CrMoA1A & paduan ganda) dan perlakuan kekerasan sekrup dan laras membuat ekstruder menjadi ketahanan aus yang baik.
4. Degassing mesin daur ulang pelletizing plastik: Desain khusus untuk ventilasi dapat mengeluarkan kelembaban dan udara limbah secara efisien yang memastikan butiran plastik akhir dengan permukaan halus, tanpa air, tanpa gelembung, dan kualitas yang baik.
5. Filter hidrolik mesin daur ulang pelletizing plastik: Filter hidrolik posisi ganda bekerja dengan cepat dan mudah dioperasikan.Cincin tembaga mencegah kebocoran material.
6. Cara pemotongan mesin daur ulang pelletizing plastik: Dua jenis cara pemotongan, jenis mie dan jenis cincin air membuat pelanggan bebas memilih.
7. Die yang dirancang khusus dari pabrik daur ulang pelletizing plastik: Semua ukuran lubang die dirancang khusus karena karakter material dan pengalaman kami yang kaya untuk membuat mesin.
8. Cara pendinginan pabrik daur ulang pelletizing plastik: Sebagian besar bahan didinginkan oleh air.Beberapa seperti PVC didinginkan oleh angin.dengan permukaan halus, tidak ada air, tidak ada gelembung, dan kualitas yang baik.
9. Cara pemotongan mesin daur ulang pelletizing plastik: pemotong nanas adalah untuk cara pemotongan mie, dan pemotong wajah mati untuk cara pemotongan cincin air.
10. Paket produk akhir dari mesin daur ulang pelletizing plastik: Butiran produk akhir akan ditiup ke dalam silo, yang akan dikemas dengan mesin skala manual atau pengemasan
11. Bagian listrik dari mesin daur ulang pelletizing plastik: Siemens, Schneider, Fuji, ABB, Mitsubishi, TECO semua bagian listrik disesuaikan.
Spesifikasi:
1. Mesin Peracikan dan Granulasi Seri SHJ untuk PLA machine
Proses | PLA + PBAT + Aditif peracikan dan pelletizing |
Keluaran | 80-1500kg / jam, tergantung pada model mesin, kondisi mentah Bahan, formulasi dan pemrosesan, dll. |
2. Mesin utama termasuk dalam lini produksi
TIDAK. | Nama |
1 | Mixer Kecepatan Tinggi SHR500A |
2 | Pemuat Sekrup |
3 | pengumpan utama |
4 | SHJ seri Twin Screw Extruder |
5 | Sistem Kontrol Listrik (kabinet) |
6 | Strands Pelletizing System / Water ring Pelletizing System |
7 | Layar bergetar |
8 | Hopper penyimpanan |
Pengenalan bagian dari SHJ Twin Screw Extruder
SHJ Twin Screw Extruder mengadopsi prinsip desain modular, pembuatan standarisasi komponen, yang dapat menghadirkan kinerja yang stabil dan andal.Berkat prinsip modular, ekstruder SHJ dapat memberikan solusi yang sangat dapat disesuaikan sesuai dengan proses pelanggan dan persyaratan khusus.Berdasarkan tingkat torsi keluaran yang berbeda, ekstruder seri SHJ memiliki tipe dasar dan tipe efisiensi.
Bagian proses termasuk barel, poros sekrup, elemen sekrup, unit pemanas dan pendingin suhu individu.Laras dan elemen sekrup dirancang dengan prinsip blok.
Struktur blok memungkinkan elemen sekrup digabungkan dan urutan dioptimalkan untuk mewujudkan proses:
Conveying-Plasticization- Compounding & Dispersion- Homogenization- Degassing- Pressure building
Juga struktur Blok memungkinkan barel menyesuaikan secara bebas agar sesuai dengan kebutuhan proses.
Berdasarkan posisi proses yang berbeda, ekstruder SHJ memiliki jenis barel yang berbeda: barel pengumpanan, barel pengumpanan samping, laras tutup, laras terbuka di atas, laras ventilasi vakum, dll. Sesuai dengan kebutuhan pekerjaan yang berbeda, bahan barel dapat berupa baja nitrida atau baja bimetal.
Beberapa sistem pemotongan dapat dikombinasikan dengan SHJ Twin Screw Extruder, seperti pelet untai, pemotongan muka panas, pelet cincin air dan pelet bawah air, dll.
Baik kontrol Instrumen dan kontrol PLC tersedia untuk diterapkan dalam sistem kontrol listrik SHJ.Semua bagian listrik utama mengadopsi merek Eropa untuk menjamin sistem pengendalian dengan kinerja yang signifikan dan stabil.
Spesifikasi teknis utama
Ukuran Mesin: | Diameter Sekrup(mm) | L/D | Kecepatan Sekrup Maks. (rpm) |
Tenaga motor (Kw) |
Torsi per poros (Nm) |
Torsi spesifik T/A3 |
Tingkat throughput (kg/jam) |
SHJ35 | 35.6 | 36-44 | 600 | 15 | 115 | 4.2 | 40-80 |
SHJ52 | 51.4 | 36-44 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 120-150 |
SHJ65 | 62.4 | 36-44 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 250-350 |
SHJ75 | 71 | 36-44 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 350-500 |
Keuntungan dari jalur produksi:
1. Ini dapat menghasilkan pelet PLA berkualitas tinggi dan berkualitas tinggi.
2. Ia bekerja dengan efisiensi tinggi.
3. Ini terkomputerisasi dengan otomatisasi tinggi.
Mengapa memilih kami?
Biaya investasi yang lebih rendah untuk mesin yang berkualitas tinggi dan tahan lama;
Konsumsi energi rendah dengan output produksi tinggi;
Instalasi dan pelatihan di luar negeri tersedia;
Garansi mesin dengan suku cadang dalam stok dan pengiriman tepat waktu;
Pengiriman dan pemasangan alat berat yang cepat: PLASTAR memproduksi rata-rata 10 set mesin plastik per bulan dan dapat mengirimkan alat berat lebih cepat daripada kebanyakan produsen.Waktu pengiriman reguler dari mesin daur ulang PLASTAR adalah dalam waktu 50 hari kerja.
Lebih banyak gambar mesin untuk referensi Anda:
Kontak Person: admin
Tel: +8618662639889